Automatyzacja i robotyzacja w budownictwie
Automatyzacja i robotyzacja w budownictwie – jak automatyzacja zmienia pracę na wysokości
Dlaczego automatyzacja na budowie jest kluczowa?
Jak działa zrobotyzowany system montażu?
Efektywność i oszczędności dzięki robotyce
Precyzja, której nie da się osiągnąć ręcznie
Inteligentne raportowanie i analiza danych
Przyszłość budownictwa zautomatyzowanego
Automatyzacja i robotyzacja w budownictwie - jak automatyzacja zmienia pracę na wysokości
Praca budowlana na wysokości to jedno z najbardziej wymagających zadań w branży. Montaż wsporników paneli szklanych na wysokości sięgającej nawet 300 metrów nad ziemią wymaga ogromnej precyzji, a jednocześnie wiąże się z ryzykiem dla zdrowia i życia pracowników. Amerykańska firma Harmon Inc., lider w branży szklenia, postanowiła wprowadzić innowacyjne rozwiązania technologiczne, które nie tylko zwiększają bezpieczeństwo, ale także przyspieszają i ułatwiają cały proces. Współpracując z Raise Robotics i Universal Robots, Harmon wprowadził automatyzację, która rewolucjonizuje sposób wykonywania prac na wysokości.
Dlaczego automatyzacja na budowie jest kluczowa?
Tradycyjnie prace związane z montażem wsporników wymagały od pracowników wykonywania precyzyjnych czynności w niebezpiecznych warunkach. Musieli oni wiercić, wyrównywać i dokręcać elementy na elewacjach wieżowców, często wisząc z boku budynku. Każdy błąd – takie jak upuszczenie narzędzia lub wspornika – stwarzał ryzyko poważnych obrażeń, zarówno dla pracowników, jak i osób przebywających na ziemi. Firma Harmon podkreśla, że bezpieczeństwo zawsze stoi na pierwszym miejscu. Efektywne wykonanie pracy przy jednoczesnym wyeliminowaniu ryzyka to rozwiązanie, które zyskałoby aprobatę każdego wykonawcy. Automatyzacja pozwala pracownikom zrezygnować z pracy na wysokości na rzecz obsługi robotów w znacznie wygodniejszych i bezpieczniejszych warunkach.
Jak działa zrobotyzowany system montażu?
Raise Robotics, we współpracy z Universal Robots, stworzyło platformę budowlaną opartą na dwóch ramionach robotycznych UR20. Te współpracujące roboty, nazywane cobotami, zostały zamontowane na mobilnej podstawie. Dzięki ich niewielkim rozmiarom i energooszczędności możliwe było stworzenie systemu, który działa bezprzewodowo, co jest kluczowe na placach budowy.
Coboty UR20 są przystosowane do pracy w trudnych warunkach. Ich wysoka odporność na kurz, wilgoć i skrajne temperatury sprawia, że system działa niezawodnie w każdych okolicznościach – od mroźnych -20°F po upalne 120°F. Oprócz tego, platforma wykorzystuje zaawansowane oprogramowanie, które umożliwia monitorowanie procesu instalacji w czasie rzeczywistym. Dzięki temu każdy wspornik jest montowany z maksymalną precyzją.
Efektywność i oszczędności dzięki robotyce
Wprowadzenie robotyki na budowy przynosi nie tylko większe bezpieczeństwo, ale także wyraźne oszczędności. Jak wskazuje Conley Oster, współzałożyciel Raise Robotics, tradycyjny proces montażu wymagał zaangażowania od dwóch do czterech pracowników. Teraz wystarczy jedna osoba do obsługi robota. To oznacza trzykrotny wzrost wydajności pracy.
Dzięki automatyzacji Harmon odnotował szybki zwrot z inwestycji. Roboty spłacają się w trakcie realizacji projektu obejmującego zaledwie 13 pięter. Ich szybkość i dokładność nie tylko zmniejszają koszty pracy, ale również minimalizują błędy, które mogłyby prowadzić do kosztownych poprawek.
Precyzja, której nie da się osiągnąć ręcznie
Jednym z najważniejszych aspektów pracy robotów jest ich zdolność do wykonywania zadań z niezwykłą dokładnością. Tradycyjne, ręczne metody montażu często prowadziły do błędów – aż 30% wsporników mogło być umieszczonych w niewłaściwy sposób. Dzięki zrobotyzowanemu systemowi, wsporniki są montowane z dokładnością do trzech szesnastych cala. To wynik, którego nie sposób osiągnąć w tradycyjny sposób.Precyzyjne umieszczenie elementów montażowych to nie tylko estetyka i jakość wykonania. Dzięki tachimetrom zintegrowanym z systemem, roboty mogą pracować równie efektywnie zarówno na krawędzi budynku, jak i w jego wewnętrznych częściach.
Inteligentne raportowanie i analiza danych
Wprowadzenie robotyki na budowę to także krok w stronę cyfryzacji procesów budowlanych. System opracowany przez Raise Robotics oferuje funkcje raportowania, które dostarczają szczegółowych danych na temat każdego etapu instalacji. Oprogramowanie zapisuje informacje o wartościach momentu obrotowego i wyrównaniu każdego wspornika w czasie rzeczywistym. Dzięki temu wykonawcy mogą na bieżąco monitorować postępy prac oraz szybko identyfikować i eliminować ewentualne odchylenia od specyfikacji. Szczegółowe raporty umożliwiły zespołowi wprowadzenie korekt jeszcze przed montażem szklanych paneli, co wyraźnie przyspieszyło i usprawniło cały proces. Wczesne wykrywanie odchyleń znacznie ułatwiło ich eliminację na dalszych etapach prac.
Przyszłość budownictwa zautomatyzowanego
Rozwiązania wprowadzone przez Harmon, Raise Robotics i Universal Robots pokazują, jak wielki potencjał kryje się w automatyzacji budownictwa. Dzięki robotyce, prace na wysokości stają się nie tylko bezpieczniejsze, ale również bardziej efektywne i precyzyjne. Wprowadzenie cobotów na place budowy to przykład, jak innowacje technologiczne mogą przekształcić nawet najbardziej wymagające procesy. Automatyzacja otwiera nowe możliwości dla branży budowlanej. Pracownicy mogą skupić się na bardziej kreatywnych zadaniach, pozostawiając powtarzalne i niebezpieczne prace robotom. Harmon Inc. udowadnia, że technologia nie tylko zwiększa wydajność, ale również przynosi wymierne korzyści finansowe i organizacyjne.
